浅谈沥青混凝土摊铺机熨平板

　　近年来，中国公路，尤其是高等级公路建设事业得到了迅速发展。为了满足现代化筑路施工的需要，具有世界先进水平的沥青混凝土摊铺机已广泛应用于筑路施工中，实现了高率、高质量施工作业。摊铺机的性能与可靠性在相当程度上决定着高等级公路的建设质量与速度。熨平板是摊铺机的关键工作装置，实现了对摊铺路面的整平与压实，其工作性能的好坏对施工质量起十分重要的作用，对于提高摊铺混合料的密实度起关键性的作用。

　　SCMC目前所生产的摊铺机主要分为履带式摊铺机和轮胎式摊铺机两种。履带式沥青摊铺机的优点是：

　　(1)履带轮的牵引力与接地面积都较大，可在较软的路基上进行摊铺作业;(2)对路基的不平度不太敏感，即使有些凹坑也不影响起摊铺质量。轮胎式沥青摊铺机的优点是：(1)行驶速度快，便于自行驶转移工地，大大降低转场费用;(2)机动性和操纵性好，对单独的小面积高堆或深坑适应性较好，不致过分影响铺层的平整度;(3)弯道摊铺质量好;(4)结构简单，造价低。SCMC履带式沥青摊铺机采用双夯锤振捣，轮胎式沥青摊铺机采用双夯锤和单夯锤振捣两种形式，用户可根据自己的需要进行选择。其中双夯锤熨平板(见图1)采用双振捣高密实度施工工艺，路面混合料的密实度可达到95%以上，减少了压路机的滚压次数，提高了摊铺路面的质量和工作效率，在国内外的摊铺机上得到了广泛的应用。

　　1、熨平板的工作原理

　　熨平板装置包括：熨平板、高度调节器、拱度调节器和加热器四部分。熨平板是对铺层做整形与熨平的基础础件，它还有以其自重再次压实铺层的作用。高度调节器为一手摇调节螺杆，用来调整熨平板底面的纵向仰角，以改变铺层厚度。拱度调节器是一种位于熨平板中部的螺旋调节装置(或双作用液压缸)，用来改变熨平板底面左右两半部分的横向倾角，使之符合路拱的要求，以保证摊铺出符合给定路拱的铺层来。加热器用来加热熨平板的底板，使之不与沥青料相粘，保证铺层平整，以便在较低温度下也能正常施工。

　　混合料在进入熨平板前沿入口处之前是较松散的材料在经过熨平板时是经高频振动的夯锤的振捣和夯实及熨平板的挤压后形成成型的路面。因此熨平板摊铺沥青混合料的过程实质上是一种混合料在流动过程中经振捣夯实和积压的过程，它与承压板垂直载荷作用下的沉陷过程有着本质的不同，主要表现在材料的承压板试验是不同挤压力作用在同一块材料的过程，而熨平板的摊铺过程则是夯锤的不断振捣和夯实和模板不断挤压流动着的新材料的过程。

　　摊铺厚度的调节是通过改变熨平板的仰角α角的大小来实现的。在稳定摊铺作业时熨平板的仰角α大小是保持不变的，当人为地改变仰角α的数值后，熨平板将在新的位置上建立新的关系。如果其他外力没有变化，则当仰角α恢复到原有数值时，熨平板将重新恢复力的平衡关系。显然熨平板的仰角α上浮将加大摊铺层厚度，反之亦然，减小仰角α的数值将导致摊铺层厚度的减小，这是浮动熨平板仰角对摊铺层厚度的调节作用。熨平板仰角α的调节可以通过两种方法来进行：一是利用熨平板的调节螺栓使熨平板绕大臂上的铰点转动一角度，从而改变熨平板底面与水平面的夹角;二是通过调节大臂牵引点的高度来改变熨平板底面与水平面的夹角。两种方法的调节过程和结果是相同的。

　　2、熨平板的使用方法

　　(1)摊铺前应做好的准备工作

　　首先是熨平板的预热和保温：(1)作业前20～40min，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度;(2)因故停止作业时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却;(3)用燃气进行预热熨平板时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形。加热时，应采用间歇燃烧多次加热操作法，使其靠自身热传导均匀预热。有热风循环系统的，可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热。无论采用何种方式，每次点燃时间均不得大于10min;(4)没有燃烧加热装置的，应逐个分别点燃;(5)预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应即关闭燃气开关，找出起因，排除故障，并待燃气排尽后方可重新点燃;(6)严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。

　　其次在摊铺前，除了对机器本身各部分进行良好状况的检查外，还要根据施工要求做许多准备和调整工作。其项目有：摊铺带厚度的确定以及熨平板宽度的调整;熨平板拱度的调整;摊铺厚度的确定与熨平板的初始工作迎迎角的调整;熨平板的加热;工作速度的选择与送料汽车配合数量的确定;自动调平装置参考基准的准备。

　　(2)各部位的调正方法

　　熨平板拱度调整：分为液压式(见上页图2)和机械式两种调节形式。先根据调整好熨平板宽度，根据路拱情况：机械式调节熨平板中部的螺旋调节装置，液压式通过操作控制面板上的按钮来调节熨平板中部的两个拱度油缸，用另一个单作用制动油缸将位置固定。在标尺上直接读出拱度的(mm)或横坡百分数。调整好拱度后要进行校验，时再次进行调整。

　　熨平板初始工作仰角的调正：仰角视铺层厚度、混合料种类和温度等因素而定。通常可将调节螺杆右旋(使板后部向下压)1～5/4圈即可。此时熨平板的前缘向上微升，使之具有20`～40`的仰角，摊铺厚度较大时，初始仰角应稍大些。

　　2.3　安装加长节

　　Y60和VDT121熨平板通过螺栓机械连接加长节，VDT-V88和VB78/VB88熨平板则是液压式连接，通过连接在后壁上的一根液压软管向加长熨平板上安装的张紧缸(见图3)输入压力油，达到200bar后油缸杆端伸出17.5±0.5mm，然后关闭发动机，压力保持。

　　(3)对熨平板进行加热问题

　　每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板进行预加热，这是因为100°C以上的混合料碰到30C以下的熨平板底面时，将会粘在板底上，这些粘附的颗粒料随板向前拖移时，将会拉坏铺层表面，使之形成沟槽和裂纹。如果先对熨平板进行加热，则加热后的熨平板可对熨层起到熨烫的作用，从而使路面平整无痕。但是，加热熨平板不可火力过猛，以免熨平板出现过热现象。熨平板过热除了易使板本身变形和加速磨损外，还会使铺层表面熨出沥青胶浆和拉沟。因此施工中一旦发现此种现象应立即停止加热。在连续的摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。但对于摊铺低温混合料和沥青胶砂，熨平板则应在较低温度下被连续加热，以使板底对材料经常起着熨烫作用。

　　3、熨平板的保养

　　熨平板在使用过程中需对夯锤、振动器等部位定期加注润滑油脂(复合钙基高温润滑脂)，润滑脂的加注是通过润滑顺序分配器来完成的(见图4)。其中机械加长熨平板通过8个顺序分配器分别控制64个润滑点，液压伸缩熨平板通过8个顺序分配器分别控制60个润滑点。当一个点的润滑完成后，顺序分配器将通过下一管路给另一点润滑，以保证各润滑点得到等量的润滑。

　　润滑周期：工作温度下每周一次润滑(夯锤和振动器反向短时运转)。

　　方法：黄油枪对准每一个分配器上的油嘴(图4上部红色点)，双夯熨平板注油40枪，单夯熨平板注油30枪。

　　在每次开始工作前应检查电子加热设备上的电缆和软管破损和渗漏情况，时更换。每次施工后须用煤油及时熨平板上残留的沥青混合料，特别是运动部位应严格进行清洗保养，以保证熨平板下次使用时的良好性能。当用高压清洗剂清洗熨平板时，不要直接把水管对准轴承和电气元件，清洗后应给所有轴承涂上润滑脂。

　　只有了解熨平板的结构原理并正确地操作和完善地保养，才能使熨平板提供优良的服务。